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默认“谁说女子不如男”。
“焊花”王秀超就是现代版的“矿山花木兰”。她作为中煤矿建三十工程处天瑞煤矿机修厂的“大师工匠”，用一把焊枪追求工艺的极致，入行 28 年，转战 12 个项目部，排除生产中各种特殊材料的焊接工艺难题，对产品精雕细琢，力求完美；对技术毫无保留，做好传帮带，创造了显著的经济效益。
从业的 28 年，一把焊枪，一个防护罩和一身四季不变的工装，即使身受众多奖项加冕，王秀超仍旧坚守在一线电焊工岗位上，每天与焊花“亲密接触”。
1993年，王秀超参加工作，在三十处任楼煤矿项目部当一名电焊工，第一次接触焊接，她就被那绚丽的焊花所吸引，就这样与电焊结下了“不解之缘”。然而，理想很美好，现实却是很“骨感”。当王秀超第一次拿起焊枪学习焊接，别人一学就会，她却焊了好几遍都过不了关。
“因为是第一次接触电焊，学焊的时候眼睛痛，到了晚上眼睛总是流眼泪。”初学电焊时，眼睛的不适和工友们身上被烫出的焊疤，让王秀超打起了退堂鼓。
“干电焊，会干易，学精难。”带她的师傅耐心地开导她，电焊是一门易学难精的技术活，不仅需要超强的悟性，更需要付出超凡的耐心和毅力。从此，身材瘦小的王秀超，一招一式仔细琢磨，把满腔热情倾注到焊接学习中。在经过专业老师几个月的指导后，她进步很快，参加厂里的技能竞赛，每次都在前几名，这让王秀超有了信心。
井下皮带支架有开焊的，王秀超和工友一起焊接，好几次质量都不过关。和师傅相比，她焊接的毛茬多，有花点，难以达到高压力的技术要求。
“别人能干好的，我就一定能干得更好。”王秀超与自己“较劲”，经常偷偷地躲在角落里练。没多久，这个“不合群”的身影就引起了老师的注意，从焊接手法到具体电流控制，老师的手把手教学让她渐渐对电焊得心应手。电焊工艺上手后，她发现自己电焊理论知识薄弱。于是每天清晨，王秀超早早起来，从《焊接工艺实训》到《焊接结构与设计》，与焊接沾边的书籍，王秀超都要求自己得“啃”上好几遍。
功夫不负有心人。通过数年如一日的勤学苦练，王秀超终于从一名普通焊工学徒变成了焊接领域的行家里手，精通手工电弧焊、气体保护焊，熟练掌握了各种焊接技术，并在煤矿焊接技能比赛中名列前茅，成为矿上焊接工种里屈指可数的“女匠”，是班组里样样通的多面手。
攻克难关，专注焊造“艺术品”。2018年，天瑞煤矿托管后，这里有许多新材料、新设备，对焊接技术有更高要求。项目部领导就从府谷二矿把“焊界女将”——王秀超调来天瑞煤矿机厂工作。
“每有新材料到达工作岗位，焊的时候她都认真操作，焊接参数怎样选，从哪个部位开始焊，都很讲究。”厂长徐振刚说。她技术好，焊制重要部件都要由她来“操枪”。
2021年6月。王秀超也曾遇上不少棘手难题。选煤厂振动流化干燥冷却系统设备进行维修，这个振动设备日处理量达 3000 吨，如果焊缝链接工艺粗糙，就会导致煤炭覆盖在机器上，从而影响振动干燥系统的生产无法继续。设备的振动床上盖由不锈钢薄板来制作组成，不到2mm厚度的薄板成了焊接过程中最大的挑战。
“当时没焊过这么薄的板，焊缝成型不好，黑黑的，焊完之后容易直接变形。有时还会把板子烧穿了。”薄板焊接算是国内的技术难题，真正掌握这项技术的，都是行业中的高手，不锈钢薄板焊接的成功经验少之又少。
为了解决这个焊接难题，王秀超几乎一有空就会跑到车间里做实验，将焊接出现的问题逐一记录分析。每晚临睡前，王秀超整理已有资料，把零碎的信息拼凑起来，以攻克不锈钢薄板焊接问题。王秀超发现，以钨极氩弧焊焊接方式，利用自己精湛的手艺，可以将焊缝宽度控制在2mm，焊熔深度控制在1mm之内。不断调整电流大小和操作顺序后，王秀超和团队成员顺利完成了1mm不锈钢薄板的焊接。
“现在达到无变形,外观漂亮。”谈起现在能达到的水准，王秀超脸上满是自豪的神情。以王秀超研究出来的焊接方式进行 1mm 不锈钢薄板焊接，达到了焊接速度快，焊缝成型好，变形量小，没有飞溅，不用打磨的效果，设备焊接工作效率也提升了近50%。
“既然做了，不是要做到最好，而是要做得更好。如果是工匠的话一定是对产品做到精益求精，把产品做得精雕细琢。”谈起自己理解的工匠精神，王秀超认为，作为一名电焊工，精益求精的精神与传承的态度必不可少。
从一名稚嫩的电焊新手，到人见人夸的“焊界花木兰”，28年来，王秀超沉淀了高超的焊接技能，攻克许多男焊工都畏惧的技术难题。她用手中的焊枪焊接了一个又一个矿工产品，用高质量、高效率的焊接技术，为矿井安全生产保驾护航。（李继峰）