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默认“今年当选为省劳模，我深感荣幸，这是对我个人奋斗历程的肯定，更是对我未来工作的鞭策。”在近日的采访中，天能电池集团（安徽）有限公司极板车间主任田彬告诉记者，“劳模是时代的领跑者，是一线职工的楷模。劳模是一束光，我希望能成为那束光，带领广大职工成长成才、建功立业。”
扎根电池行业一线12年，田彬立足生产，磨炼技能，练就绝招，保障车间安全生产；他攻坚克难，开展变革创新活动，用技能为企添“智”。
设备维修有绝招
“田师傅，这台机器好像出问题了，麻烦您来一下。”坐在电脑前查看工艺参数的田彬接到电话后，立即走出办公室，来到生产车间。
只见他靠近机器，竖起耳朵仔细听，随后表示：“没什么大问题，就是轴承缺油了，上点油就行。”
在公司，每当车间机器出现故障，同事们都想着找田彬来看看，他被称为设备管理的“华佗医生”。工作以来，田彬一直在一线忙生产、抓管理，精通公司每一套设备运行原理，经常只凭一双耳朵就能判断出设备的运行是否正常。仅凭这项特殊技能，每年给公司节省维修资金近两百万元。
在田彬看来，设备是保障安全生产的关键和基石，没有良好的设备就没有优质的产品。因此，他根据设备的基本参数、运行情况和备件使用周期等基本数据建立维修工艺档案，不仅要求职工每天都要对设备进行保养和点检，还会科学地开展项目大修工作。他还结合电池行业管理实际，在车间推进质量管理体系建设，使车间各项管理步入规范化、标准化。
在他的管理下，所在车间设备从未出现过重大故障，为公司安全生产打下坚实基础。同时，其所在车间的产量比其他同样车间增加 10%左右，湿板重量合格率从 74.6%提升至97.4%。车间多次被集团和公司评为先进集体。
“一线是发现和解决问题的主战场。”田彬认为，一线职工只有在实践中自我磨砺，才能在实践中快速成长。这些年来，他深耕一线，善于思考，敢于创新，经常参加公司“五小”创新活动。截至目前，他获得国家授予的专利5项，其中发明专利1项。
技术创新有妙招
近年来，该公司投入使用了智能生产线，可以依托信息化控制系统和实时监测平台，实现浇铸、和膏、涂板、刷片等工序的集成生产。智能化的生产线减轻了一线职工的劳动强度，却更加考验他们的技术能力。
为了激励车间职工争当技术能手，田彬每周都要组织职工针对工作中的重点、难点、堵点问题集智攻关，并同步开展“勤俭节约、降本增效”、创新达人揭榜挂帅、安全生产“金点子”等创新活动，让每个职工都能成为企业的“创新源”。他每年组织人员申报专利近5项，累计申报五小创新100多项，每年为公司节能降耗达100多万元。他还实行劳动竞赛和生产经营相结合、劳动竞赛和职工技能提升相结合、劳动竞赛和职工收入相结合的方式，每月一评比、每季一奖励、每年一表彰，极大地调动了全体职工参与劳动竞赛的积极性，在公司上下形成了“你追我赶、比学赶帮”的竞赛热潮。如今，车间生产成本不断下降，产品质量不断提升，职工的工资待遇也随之不断提高。
值得一提的是，田彬主动承担起传帮带的责任，在车间办起了工匠学堂，将绝活毫无保留地分享给其他同事。
“师傅的每节实操课，我都会边听边记，他讲解的内容干货满满、通俗易懂，让我们的技能提升很快。”徒弟孔旭说。在田彬的指导下，去年12月，他获得公司质量月技能比武一等奖。
“只有人人都懂技术，人人都会创新，才能适应未来智能车间的发展，才能为企业的发展贡献更多的智慧。”田彬说。
连日来，田彬都在班前会上学习宣讲党的二十大精神和省劳模表彰大会精神。这也让他对劳模精神有了更深的认识。“劳模精神是一种始于热爱的奉献精神，是一种水滴石穿的坚韧精神。”他表示，大多数人都从事着平凡又繁琐的工作，但只要心系本职工作，认真履职尽责，日复一日、年复一年地做好每一件事情，普通人也能放射出耀眼的光彩。
正值年末，田彬铆足干劲带领车间职工“撸起袖子加油干”，全力冲刺全年目标任务。
（本报记者 胡佳佳）