在马钢矿业南山矿凹山选矿厂超细碎工区,沈杨话不多,可一聊起设备,眼神就亮了。无论是普通电机还是高压对辊机,他都能如数家珍、娓娓道来。
1973年出生的沈杨,是钳工高级技师。从20多岁在安徽省青年职业技能大赛斩获钳工第一名,到如今成长为班组长,他在机械改造、液压系统、自动润滑等领域深耕不辍,技术日益精进。
改造创新,实实在在降成本
2023 年,总投资达三千多万元的马钢矿业年度重点工程——南山矿凹山选矿厂超细碎仓储物流环保提升工程开工建设。这项旨在将凹选厂年产数百万吨的尾砂产品自动输送至尾砂成品仓,以实现尾砂不落地运输,从而达到开源节流、节能减排、降本增效和改善环境的大型建设工程牵动着矿业人的心。在设备调试阶段,遇到了不少“瓶颈”问题,沈杨作为设备工程项目安装和调试的主要参与者之一,一头扎进现场,开始了“白加黑”和“五加二”的模式。
他利用自己长期积累的机械专业知识,成功解决了主线工程中的单侧犁、双侧犁、翻板、和新12号皮带运行故障等问题,用钢仓放料系统的直板阀和圆弧阀控制系统的行程开关替代原来的接近开关,优化和改进电气线路,使得钢仓放料系统的稳定性大大提高。带领班组成员把小对辊筛下泵、叶轮等关键设备进行改造,在6千伏高压电动机减少10安培电流的基础上,又进行了产线系列优化和调整,大大节约了用水、用电和减少管道磨损,投产后每年可节约成本180万元以上。
超细碎除尘泵站是多条皮带水冲卫生和除尘灰的汇聚收集池,泵池里面有大量的可回收矿,早先一直是用泵直接排到尾矿流槽,造成资源大量流失。为了改变这种状况,沈杨反复揣摩、设计,通过改造泵站清水管、环水管和双层湿筛,实现了有用矿物资源的回收和水资源的回收。经过测算,此项目每年节约生产用 500 多万吨,每年可多收原矿9万吨以上,每年节电达40万度。
精益求精,提升效能显担当
沈杨常说:“设备是有生命的。”他始终致力于提高人机效率、释放设备潜能。
凹选厂新对辊泵站的泵口阀门和泵口管使用周期比较短,他经过多方研究、比对,选用了电动耐磨闸板阀和耐磨双金属管,比原来提高3倍寿命,大大减少检修工作量和漏水故障。为减少分料翻板的备件库存,他又重新设计改进了 N3 皮带的分料翻板,实现了 N3 皮带的物料全部进大对辊或全部进小对辊,完成生产功能的自由切换,也实现了与其他2台分料翻板的备件统一化,发挥出新系统的最大效能。
2022 年,他从提高设备运行稳定、减少设备故障入手,开动脑筋大胆革新,在超细碎“1540”大型磁选机底槽上贴一层陶瓷马赛克,从而提高了槽体的耐磨性,解决了因磨通漏矿造成生产现场环境差,且结构太紧凑无法修补的问题。这项改造不仅节约了大量成本,也减少了检修工人的劳动强度。平常,他总爱观察设备,勤于思考,受剃须刀工作原理的启发,他引用双刀片剃须刀的原理结构,把2台圆盘给料机的刮刀改成双刮刀,即利用第一个钢板刮刀刮出物料,用第二个橡胶板刮刀刮除盘面的余料,这样改进后可以增大盘面和钢刮刀间隙,减少盘面和钢刮刀之间的挤压磨损和噪音,使得设备使用寿命延长了数倍。
作为一名技术带头人,他推动 17 号皮带电机由 4 级改为6级,简化控制电路;将7号跑车电机功率优化,统一备件;改造使用50多年的重型板式给料机,彻底解决定制周期长、故障多等难题。他设计的“以反击式防堵免维护喷嘴改善双层筛冲洗水效果”的创新方法,筛分效率成倍提升后,也在矿业系统其他选厂推广使用,同时,该技术创新也获得了2024年安徽省职工技术创新竞赛“金点子”。
扎根一线,实干成就匠心路
“我没有别的本事,做好设备改造的有心人,就是做好自己的本分。”沈杨话语朴实,行动扎实。至今,他拥有授权专利 17 项,获评安徽省技术能手、马鞍山市技术能手、全国发明展铜奖、南山矿功勋矿工、中国宝武铜牛奖等荣誉。
他以匠心守护设备,用创新推动发展,在平凡的岗位上奏响了一曲动人的“劳动者之歌”。(王华 本报记者 胡潇)
