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默认一年来，刘庄矿业坚持内外兼修，以敢为人先的气魄和善于创新的智慧，深入推进资源利用和环境保护工作，推动科技创新与煤炭产业深度融合，以新质生产力激活矿井高质量发展新动能，推动矿井高端化、智能化、绿色化发展,打造秀丽矿区和智慧矿井，助力企业高质量发展驶入快车道。今年前三季度，商品煤产量、销售收入、利润总额均超额完成计划目标。
环 保 高 效 用绿色之笔书写答卷
刘庄矿业完整、准确、全面贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，进一步推动煤炭绿色开采、清洁高效转化等技术突破，将绿色开采作为绿色矿山建设的重要抓手。
刘庄矿业利用先进的洗选技术，把随附在矸石上的“遗煤”剥离下来，做到“颗粒归仓”。井下工作面实行煤矸分流，让岩巷掘进工作面产生的矸石直接进入井下运煤系统，产生的矸石全部用于制作建筑材料及周边沉陷区道路修复，做到了清洁生产。同时建成使用的封闭式原煤储煤场，将从源头杜绝了扬尘、混堆和相互污染的现象，有效破解了煤炭资源开发与生态保护协调发展的难题。安装自动喷淋装置，安排洒水车进行定期洒水，对储煤场环形路面、矸石运输道路进出车辆进行自动冲洗。对污水处理厂进行升级改造，引用超磁分离新工艺，让污水成为矿区绿化和美化的“养分”，实现了污水回收复用，将工业废水循环利用变废为宝。
刘庄矿业践行“绿水青山就是金山银山”理念，加大绿色矿山建设力度，先后种植了各种绿色植物60多种，形成了“乔、灌、草混合种植”的特色，对历史遗留矸石山区域进行平整、覆土绿化，种植花草树木，把矸石山改造成矿井的‘绿色后花园’。建成占地22600平方米的皖北首家煤矿湿地公园，诠释了自然、生态、文明、和谐的新内涵，形成了独具特色的矿区湿地景观。
创 新 驱 动 用科学技术引领发展
刘庄矿业坚持科技创新积蓄发展动能，点燃科技创新引擎，为矿井安全高质量发展提供坚强的技术保障，为公司科技创新发展添砖加瓦，为行业高质量发展提供新动能。
科技创新是兴矿之基、发展之本、活力之源。今年以来，刘庄矿业大力开展科技创新，根据公司年度目标、结合矿井实际情况，制定了2024年全年创新工作目标，明确了全年科技工作重点，确保科技项目各项工作有序开展。其中《煤层瓦斯钻孔智能化抽采成套技术体系及装备研究》等6项科技创新技术，被中国煤炭工业协会鉴定为国际领先。《深井大采高强采动下区段煤柱矿压规律分析及围岩控制技术》，被中国安全生产协会鉴定为国际领先。《大倾角俯采长壁工作面采空区灌浆防灭火技术研究》，被中国煤炭工业协会鉴定为国内领先。
今年以来，矿井在采煤工作面创新采用“采煤机刷扩+回撤通道柔性网替代金属网支护”工艺，实现回撤通道全机械化作业；推广应用长距离定向钻孔探放采空区积水和煤系地层顶底板砂岩水，解决了传统钻探方式施工进度缓慢等问题；与中煤科工集团重庆研究院有限公司共同研发的循环钻孔液高效钻进技术，单孔最大深度达 818m，创下国内最高纪录，彻底解决了该矿大俯角、长距离定向超前探放水施工技术难题，极大提升了水害治理水平。通过技术创新，矿井走出一条技术更优、安全更稳、效率更高、更可持续的新增长路径。
智 慧 赋 能 用人工智能跑赢未来
刘庄矿业让煤矿智能化建设与生产力发展相互促进，推动煤炭开采方式向数字化、智能化、绿色化方向发展，推进矿井智能化建设提档升级，为培育新质生产力厚植优势，提供澎湃动能。
该矿推广应用工业互联网、云计算、大数据、人工智能等先进技术，深入开展采煤、掘进、机电、辅助运输等 11 个智能化子系统建设。同时构建多元化图像 AI智能识别平台，时时监测工作面设备运行情况，通过“AI+视频”方式，推广车间无人值守，减少岗位人员64人，每年节约人工成本1030万元。利用数字孪生技术建立了采煤工作面三维立体 AR 模型，实现了 5G+智能采煤、5G+智能掘进等应用场景，具备远程“一键式”智能采煤工作面，智能工作面建成运行后，生产班综采工作面内作业人员由24人减至5人，减员效果显著，矿井智能化水平大幅提升，确保矿井智能化建设高效推进。
刘庄矿业开创了集团公司应用全断面硬岩掘进盾构机先河，在两淮地区首次运用直径达 6.03 米的巷道盾构机掘进作业线，创两淮地区大断面小半径弯道施工进尺纪录。该盾构机目前每班配备TBM司机1名、机液维保1名、电气维保1名、转弯皮带维护1名，减少5名现场作业人员数量，工效却提升3倍以上。实现智慧化、集约化生产，大幅提高生产工效，实现了“智能开采、少人则安”的目标，进一步推动科技与煤炭产业深度融合，让矿井坚定不移地走绿色、低碳、循环发展之路，安全高效释放产能，开创了矿井高质量发展新篇章。
浩荡征途风正劲，重任千钧再扬帆。在迈向新时代高质量发展的新征程中，刘庄人拿出“人生能有几回搏”的劲头，用“马上就办、真抓实干”的工作作风，以更加辉煌的成绩担当作为，为公司构建煤炭、煤电、新能源“三业协同”高质量发展贡献刘庄矿业最大力量！
（米君良）