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默认早上 8 时左右，班前会一散，中煤新集设备维修公司一矿综修车间液压班人员立即按照分工迅速来到各自的工作岗位。行车轰隆隆地缓慢移动起来，接着液压乳化泵站的电机蜂鸣了起来，工具与设备的撞击声也凑热闹般地响了起来，平静了一夜的生产厂房瞬间变得繁忙起来。
由44人组成的一矿综修车间液压班担负着中煤新集公司各生产矿井电液控主阀、自动反冲洗过滤器、支架液压阀件的检修以及新集一矿、新集二矿的立柱、千斤顶和新区推移千斤顶的维修任务，同时还兼顾着对矿服务备件的保障任务。班组以严谨的态度、严格的管理和脚踏实地的作风创下了连续八年安全零事故的骄人战绩，在设备维修公司树起班组安全管理标兵的旗帜。
“液压班是一支能打硬仗、善于攻坚的优秀团队，荣获中煤新集公司2024年度先进班组是当之无愧。”该公司生产技术科科长叶小森评价说。
安全筑基
“‘严、狠、细、盯’是确保安全‘长治久安’的四字箴言，如果有一项做得不到位，都会带来极大的安全风险。”正在排查作业现场安全隐患的该班组班长李青青对电液控检修负责人岳朋飞强调说。开工前进行安全隐患排查是该班组各岗位必须完成的“固定动作”，班组不仅在班前会上向当班职工反复强调，还在开工前对各岗人员进行抽查，对没有认真做好开工前检查的职工在严厉批评的同时，还按照相关安全规定进行经济处罚，并在班后会上进行深刻检查，以警示教育其他职工，促使班组所有成员都养成良好的安全行为习惯。
“有知才有畏，要想让职工养成良好安全意识，做好安全培训是前提。”该公司安健环科科员李宁宁说。液压班十分注重职工安全意识的培养，班组坚持做好典型安全事故案例学习，案例全部选取与本班组业务相关的内容，让职工们清楚地知道自己所从事的岗位有哪些风险、会产生什么样的严重后果、如何防范这些风险。班长还经常在班前会上随机进行提问，询问职工在完成当班的任务时可能会出现什么样的风险、如何做好自我防护，通过这种不间断地反复强调，加深职工的记忆，切实念好“安全经”。
攻坚克难
走进千斤顶检修区，在班组自主研发的ZZ9200立柱拆装一体机前，检修骨干赵长久和姚传伟正在拆解ZZ9200立柱千斤顶，一人操作行车遥控器一人操作拆装机，熟练地将千斤顶缸盖、压套等按照工序轻松拆下，整齐摆放到指定位置。现场负责人黄国石向笔者介绍说：“在拆装机投用前，传统拆缸过程需要多人、多道工序才能完成，费时又费力，现在两个人配合在一台设备上就能够完成多道拆解工序，检修效率提升至原来的一倍以上”。
为提高电液控阀件检修效率，该班组检修生产技术骨干配合生产技术科设计制作了电液控系统综合测试系列装置，累计节约采购检测装置费用约 90 万元，用于开展电液控维修业务，年盈利可达 300 万元。此外，该班组研制的电磁先导阀打压试验装置可节约检测装置采购费用约 10万元，用于检测电磁先导阀，每个工作面可减少电磁先导阀外委费用和修理费用约 30 万元。该班组研制的电液控阀件检修系列工装，应用于电液控阀检修，每个工作面可节约新件投入成本300多万元。
匠心传承
在自动反冲洗过滤器试验台前，“老师傅带徒弟”的场景十分温馨。钳工技师陈劲松正在认真地向青年职工传授如何使用试验台测试修复好的反冲洗过滤器是否符合检测标准。他一边向青工强调着安全注意事项，一边指导着青工动手操作，对存在的错误一一耐心指出，并逐个纠正，没有丝毫的烦躁与责怪。这样“手把手”的现场教学方式已经让该班组的多位青工成长为检修技术能手，有的青工多次在“安康杯”职工技能比赛阀类安装比赛中取得优异成绩。
在电液控备件存放区，整齐码放几十个放置检修成品备件的蓝色货箱，这些货箱见证着液压班“兵马未动粮草先行”的责任与担当。在口孜东矿 140505 面液压支架检修攻坚战中，该班组合理安排检修任务、密切关注配件保障，及时保障了工作面液压支架下井所需的阀件的充足同步供应，为工作面设备安装赢得了主动，受到矿方的好评。
“班组在质量管理上坚持做到严格把好投用配件质量关、严格落实检修质量标准、严格做好检修成品的检测检验，‘三严’措施的落实有效保证了班组阀件、千斤顶检修品质的过硬。真正做到了让矿方放心、职能科室安心、公司省心。”该公司生产技术科质量管理人员宋虎感慨地说。
暮色中的电液控检修厂房仍然灯火通明，阀件打压试验台发出有节奏的“砰砰”声，宛如奏响了一曲春天奋进之歌。（陈海朗）