本报讯 汽车底盘消声器加工的立式单头伺服装芯机到位;三台节能型弯管机自动化工业控温设备投入运用;“一芯一码一平台”的焊机智能监管加芯直通物联网;数控自动化设备的运用与改造替代……连日来,在合肥汇凌汽车零部件有限公司的方兴大道新生产基地,新质生产力元素随处可见。这背后是该公司从“新”出发、向“质”而行,有效落实“提质量、增效能、促发展”工作主线的生动写照。
此前,在位于合肥凌大塘工业园的原厂区,合肥汇凌汽车零部件有限公司的安全、质量、设备、工艺等各子系统独立运行,系统间缺少信息交互,“数据孤岛”问题严重制约着管理效能的提升。
如今,在合肥汇凌汽车零部件有限公司的新生产基地,从车间设备到企业管理,从硬件到软件,处处彰显了新质生产力的优势——通过网络的覆盖及ERP 系统的贯通运用,各系统实现“管与控”一体化,效率大大提升;以“数智之先”谋划“发展之先”,系统模块、生产工序、设备性能得到优化,车间生产工作面实现“监控全覆盖、作业可视化”;产品一致性得到进一步规范,推动多系列产品进行“省时省力自动化作业”的机器人焊接,为三台 100T 单柱油压机加装数控智慧脑,实现管理从“人治”向“数治”与“智治”的转变。
据悉,近年来,合肥汇凌汽车零部件有限公司向高端化、智能化产品转型发展,持续深耕“互联网+”模式,打造新质生产力“增长”“增速”路径,不断引进包括激光切管机、液压伺服剪板机在内的智能化设备。
“我们今年的投资清单上,节能型激光切割机、工业油冷机、焊接机器人等大中型智能设备在列,相信随着诸多设备的到位,生产线的活力将进一步得到提升,我们将为客户创造更高效的价值,担负起制造更好产品的社会责任。”合肥汇凌汽车零部件有限公司相关负责人表示。 (徐冬生 花同)