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安徽天元电缆有限公司绞合班组目前共有员工11人，其中女员工6人，平均年龄40岁，主要负责将单根导体绞合成型。2014年起，绞合班深入开展各项技术改造工作，不断创新电线电缆的质量和生产技术，成功研发了集束导线、复合铝合金电缆等系列产品，相继获得6项发明专利和25项实用新型专利授权。2017年至2019年，连续三年被评为公司“优秀团队”。
听声音判“断头”在勤学苦练中进步
该公司主要从事电力电缆、农埋电缆、新型材料等产品的研发、生产、销售和技术服务，绞合班组一直是公司产品生产制造的主力军，她们做出的线芯质量直接影响电缆的质量与使用寿命。
公司规定新员工入职试用考核一般在3个月以内，在此期间新员工必须全面掌握各项生产工艺及各种设备操作规程，若哪一环节没有掌握，就不能独立操作。为了让进入绞合班的新员工能更快更好地适应工作内容，班组长许雪凤想了个办法，让新老员工结“对子”，互相学习帮助，并建立岗位练兵平台，大大提高了新员工们的学习效率，让他们在不到一个月的时间内全面熟练掌握各种技能，以优异的成绩通过考核。
在日常工作中，绞合班组也经常利用空闲时间召开班组业务技能座谈会，大家将自己的工作经验、操作的小窍门讲出来，互相交流学习，共同进步。“我刚招工进厂的时候，年龄已经偏大，面对绞合机械等大型设备心里有畏难情绪，做起事来缩手缩脚，幸好有许班长手把手地传授绞合知识和操作技巧，又有大家热心给我分享小技巧，让我很快融入了这个大集体。”组员倪新兰说。
目前，绞合班的女职工们个个都能独当一面。在绞合机同时绞合几十盘单丝时，只要有一根单丝出现断头，她们在十几米之外就能通过声音予以判断，这一技能既确保产品质量，又提高了工作效率。
接头合格率近100%在精益求精中创新
为了提高电缆线芯绞合效率和一次性接头合格率，绞合班的员工们通过日复一日的练习，将原本需要5分钟的接头及换盘工作压缩到两分钟内。“绞合工序上、下盘等辅助工作时间占总工作时间的1/3左右，因此减少上、下盘的时间对提高生产效率至关重要。所以，我们把每一次的接头都当成重要的事情来抓，不断提高熟练程度和操作技能。”许雪凤介绍说。通过她们的不懈努力和实践，班组一次性接头的合格率做到了接近100%，外观达标率达到100%，这为公司的效能提升和质量升级作出了重要的贡献。
正是本着这种精益求精的精神，自2014年起，绞合班深入开展各项技术改造工作，不断改善和创新电线电缆的质量和生产技术及工艺，现已帮助公司成功研发集束导线、复合铝合金电缆、0.6-1KV及1-3KV聚氯乙烯绝缘电力电缆以及无卤低烟阻燃电力电缆等系列产品，相继获得6项发明专利和25项实用新型专利授权。多项新产品获得市级、省级名牌产品认定，复合铝合金电缆交联EVA护套低烟无卤阻燃A类电力电缆还于2015年9月获得安庆市科技进步奖三等奖。仅铜芯耐高温陶瓷绝缘防火阻燃A类电力电缆系列产品每年就为公司增创营业收入近4500万元。
面对诸多成绩，许雪凤说：“作为班长，我深刻地体会到获得这些荣誉是多么不容易，这都是团队共同努力拼搏的结果。我们相信，只有经历过冬日艰辛的孕育，才会在春天开出灿烂的花朵。”
（本报见习记者 何昊）