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默认“我们通过自制单头活动端，不但解决以往双头活动端安拆难、站位大、角撑安拆极为不便等难题，还降低了购买运输成本。”日前，在中铁上海局一公司材料厂创新工作专题会上，副厂长兼总经济师王新民对自制钢支撑活动端工作进展进行了总结。
今年来，材料厂围绕解决施工生产和降本增效等方面的难题，立足人才队伍建设，成立创新工作室，以“五小”创新实践活动为主抓手，积极引导职工发挥聪明才智，想点子、思良策，破解难题，真正将创意变成效益。
随着基坑开挖、支护工程在建筑行业中应用越来越广泛，如何防止基坑侧面崩塌，便成为施工单位需要考虑和解决的问题。一般基坑都是在现有的地基中挖掘而成，建设时都需要有钢支撑对基坑两侧进行支撑固定，因此钢支撑结构使用越来越广。
目前市场上钢支撑活动端以单头活动端最受欢迎，它重量轻成本低、安拆方便快捷。材料厂的钢支撑活动端是双头式，安拆不方便、且占位置较大，在角撑安拆时更为不便。据统计，一个钢支撑双头活动端重约1.4t，购买单价和运输费约6500元，单头活动端约1.1t，购买单价和运输费约6000元。而自己加工钢支撑单头活动端，每个则可以节省三分之一的费用。为此，材料厂创新工作室进行专题攻关，通过线上查阅资料、咨询技术专家、设计加工图，组织技术骨干和维修班组多次试验，最终加工出现场需要的9个钢支撑活动端，且已全部投入到芜湖轻轨5区使用，其安全质量符合检测要求。
党支部书记丁美俊介绍说：“小创新，收益大。材料厂创新工作室以‘技术+责任、引领+创新’为主要内容，形成党政支持、工会组织、劳模挂帅、职工群众广泛参与的创新创效新格局，营造出‘人人想创新、人人能创新’的良好氛围。”
截至目前，该创新工作室已开展课题攻关4项，取得创新成果3项。如“一种龙门吊限位装置”“一种龙门吊滑线装置”和“一种简易型钢加工辅助装置”三项实用新型技术均已荣获国家专利。
（高珂）