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默认对于“60”后的高志华来说，2020年最具成就感的事无疑是获得了“全国优秀农民工”称号。
1994年，高志华进入安徽省小小科技股份有限公司的前身——绩溪新异轻工机械厂，从此与模具开发结下了不解之缘。20多年来，他一直秉承着精雕细琢、一丝不苟的匠心精神，潜心钻研模具开发，致力攻克技术难关，先后获得了7项专利授权。伴随着企业的发展，高志华也实现了从一个农民工到一名模具开发工程师的人生逆袭。
“门外汉”自学成才
当时小小科技公司规模不大，没有严格的工种之分，一个零件往往从车、铣、刨到钳工都是一个人完成，这给高志华创造了一个学习多项技能的平台。
刚开始他什么都不懂，除了跟着师傅学习操作技巧之外，他唯一能走的捷径便是努力自学。于是，他自购了《机械设计与制造》《机械制图》等一系列机械技术应用图书，如饥似渴地钻研。在工作实践中，他觉得三维图更能体现产品的空间特征，也更能发挥设计人员的空间想象力，便又自学了CAD等制图应用软件。
就这样日积月累，拥有实操技能和绘图技能的高志华渐渐在公司崭露头角，被公司提拔到技术研发岗位。后来，他又通过公司培训培养，被破格评选为工程师，参与了公司多项重要技术研发工作，成为公司的“顶梁柱”。
“金点子”精益求精
1996年，小小科技开始研发链条卷制生产工艺。由于当时属于试制阶段,公司技术人才比较紧缺，高志华主动请缨参加模具制造和调试工作。
面对缺设备缺技术的难题，高志华开动脑筋想“金点子”，几乎每天都在车间里反复调试和改进。最终在他和团队的努力下，套筒卷制工艺获得成功。他并不止步于此，又持续对模具进行一系列技术改造，把模具由封闭式改为敞开式，使得工件在级进模中的每一个步骤都一目了然。这样在操作时能及时发现问题，使得废品率大大降低，也降低了模具的损耗率。
他还完成了链条套筒卷制工序的送料自动化改造。该装置的投入使用，实现了由原来的人工控制向智能化自动控制，使卷制工序效率得到了极大的提高，操作也变得更安全。
2005年，小小科技公司抓住国内汽车制造业蓬勃发展的机遇，开发汽车同步器齿套数控精密碾锻件成型工艺技术，高志华主动承担了机械部分的研发工作，并参加了零部件的生产及总装调试。
在设备有限、条件落后的状况下，高志华敢于挑战，面对重重困难，愈挫愈勇，当年就完成了7条生产线的制造。数控精密碾锻成型技术，使产品一次性精密成型，达到不车削或少车削、节约原材料和能源、降低生产成本的目的。该项目成功地填补了国内汽车制造业在此领域的空白，他本人也获得了省科技厅颁发的“省科技进步奖三等奖”。“2020年，我们公司产值比2019年增长了23%，从小公司跃升为当地经济的‘黑马’，这其中离不开高志华的一份功劳。”公司董事长许道益对高志华赞赏有加。
（周明助方朝晖）