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默认“这个‘大家伙’谁做的？太给力了！之前装黄沙一铁锨一铁锨往矿车里装，一天下来胳膊都累得不能动，现在动动阀门就行了，想装多少装多少，想啥时候停就啥时候停，真要给设计者点个大大的赞！”“是的啊，省时省力真不错！”淮北矿业双龙公司掘进区几名正在装黄沙的师傅开心地说着。
近日，双龙公司掘进岩巷支护喷浆，需使用大量黄沙。公司领导十分重视，现场调研，要求大家集思广益，设计出可供人工控制的“自动化”装载器。
机电科机厂迅速行动，组织专业人员召开讨论会，推出可行性方案，最终他们决定设计出一个“巨型漏斗”，对这个大漏斗分四部分进行加工，分别是上漏斗、中斗、小斗和底座，不同部位尺寸不同，所需材料尺寸也不同。为节约新材料投入，降低生产成本，机厂职工本着“省下的就是赚来的”思想，在“废料”堆里“淘宝”。
“改造的旧矿车铁板比较大，可以“裁剪”下来做漏斗的侧板。”“井下回收的旧工字钢可以当底座的支架。”“这里还有能用的铁板！”……
大家纷纷利用回收的废旧材料进行加工，将“废料”最大化利用。经过多天努力，利用从10辆旧矿车车身上取材、回收的旧S6铁板、旧工字钢等物料自制加工出高4米的“巨型漏斗”，喷上油漆，便成了大家口中的“变形金刚”，它可以通过漏斗下方的阀门控制装车，实现高效装载。
机厂职工长期以来牢固树立过“紧日子”思想，积极开展修旧利废活动，从小事做起，从节约一个零配件、一根焊条、一团棉纱做起，努力节约材料费用，尽最大能力让材料“物尽其用”，杜绝浪费现象，为公司节支降耗做出应有贡献。（李晓晓）